五金连续模具的结构特点

1、2复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位 五金模具上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具 3级进模也称连续模 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具 连续模级进模， 压力机在一次冲压行程中。

2、冲槽沿敞开轮廓分离材料，形成槽形结构 冲中心孔在工序件表面形成浅凹孔 精冲利用带齿压料板的模具使冲件断面全部或基本光洁的光洁冲裁 连续模具有多个工位的模具，材料逐次送进形成冲件 单工序模一次行程完成一道工序的模具 组合冲模按几何要素逐步形成冲件的通用。

3、上模就没有脱背板了下模板固定下模零件，导正上下模位置，必不可少的板下垫板垫住下模零件不让零件下沉，一般须热处理，在条件允许时可以不用这块板，直接用模座代替下模座与冲床工作台面固定，限制下模弹簧总之什么模板都不是一概而论的，模具结构决定了模板作用，以上说的只是最基础的。

4、单冲模1分工序，2按工序画图 连续模1排料带，2按料带画图 主要是对五金模具的结构要有很深的聊解。

5、冲中心孔 是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起精冲 是光洁冲裁的一种，他利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面光洁连续模 是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进，从而使冲件逐步成形单工序模 是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模组合。

6、五金模具向上扎即向上冲，就是复合模的结构复合模的凸模是在下模，凹模在上模冲裁时，凸模把冲裁件向上冲，活被顶到上面，然后由打料板把活打下来。

7、五金模具工序组合 1单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具2复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具3级进模也称连续模 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的。

8、五金模具的学习重点在于金属材料知识如金属的硬度延展性等冲压工艺冲裁力计算模具间隙确定等和模具结构冲头凹模等设计相比塑胶模具，五金模具的工艺参数相对较少，但对金属材料和力学原理的理解要求较高例如，在设计五金模具时，需要准确计算冲裁力，以确保模具的强度和冲压效果。

9、在五金模具制造过程中，每块模板都具有特定的名称和功能上盖板UP位于模具顶部，主要起到保护内部组件的作用上模座UB2则固定上盖板，提供结构支撑上垫板UB位于上模座下方，用于分散重力并保护模具底部上夹板PH紧邻上垫板，用于固定模具内部的其他组件上模板DIE2是模具的重要组成部分。